एमडीएफ दर्शनी भागावरील पीव्हीसी फिल्मची सकारात्मक वैशिष्ट्ये काहीही असली तरी कालांतराने त्यात एक अप्रिय कमतरता दिसून आली.:हे प्लास्टिकचे गुणधर्म गमावते, "लाकडाकडे वळते", वळणाच्या ठिकाणी तुटणे आणि चुरा होण्यास सुरवात होते.हे विशेषतः लक्षात येते जेव्हा ते कमी हवेचे तापमान असलेल्या ठिकाणी वापरले जाते.अशी प्रकरणे आहेत जेव्हा रोल अनवाइंड करणे अशक्य आहे जेणेकरून चित्रपटावर क्रॅक दिसणार नाही.

पीव्हीसी फिल्मवर अशा दोष दिसण्याची कारणे असू शकतात:

1) मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांटमध्ये उत्पादन तंत्रज्ञानाचे उल्लंघन.पीव्हीसी फिल्म बेसमध्ये घटकांची अपुरी पातळी आहे जी त्याच्या प्लॅस्टिकिटीसाठी जबाबदार आहेत.किंवा मल्टीलेयर फिल्म घटकांचे खराब-गुणवत्तेचे कनेक्शन (ग्लूइंग).

2) पीव्हीसी फिल्मचे वृद्धत्व.कोणतीही गोष्ट कायमस्वरूपी टिकत नाही.दीर्घकालीन स्टोरेज दरम्यान, काही रेणू विघटित होतात, इतर बाष्पीभवन करतात आणि इतर त्यांचे गुणधर्म बदलतात.एकत्रितपणे, हे घटक कालांतराने चित्रपटाचे प्लास्टिक गुणधर्म खराब करतात.

3) अयोग्य स्टोरेज आणि वाहतूक.थंडीमध्ये (विशेषत: थंडीत) लहान रोल्स साठवताना किंवा वाहतूक करताना, फिल्मवरील कोणत्याही यांत्रिक प्रभावामुळे ते वळणाच्या बिंदूवर खंडित होऊ शकते.असे घडते की एक निष्काळजी मालवाहू वाहक, रोलला मोठ्या भाराने पिन करून, प्रत्यक्षात पीव्हीसी फिल्मचे काही ढेकूळ वितरीत करतो.

जर मेम्ब्रेन व्हॅक्यूम प्रेस लहान स्क्रॅपसह काम करू शकत नसेल तर दोषपूर्ण पीव्हीसी फिल्मचे काय करावे?नवीनच्या बदल्यात ते पुरवठादाराकडे परत पाठवायचे, वाहतूक कंपनीला इनव्हॉइस सादर करायचे किंवा “ब्रेक ओढायचे” आणि नुकसानाची जोखीम लिहून द्यायची?सद्य परिस्थितीचे निराकरण वाजवी असावे.काहीवेळा पीव्हीसी फॉइलच्या 10-20 मीटरचा अतिरिक्त त्रास वेळ, पैसा आणि मज्जातंतूंसाठी पैसे देत नाही.विशेषत: जर ग्राहक बर्याच काळापासून पीव्हीसी फिल्ममध्ये त्यांच्या फर्निचरच्या दर्शनी भागाची वाट पाहत असेल आणि वेळ आधीच संपत असेल.

या स्थितीत, आपण उर्वरित पीव्हीसी फिल्मचा जास्तीत जास्त वापर करण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे.हे करण्यासाठी, आपण विभाजित पट्टी वापरू शकता, दोषपूर्ण विभागांपासून चित्रपटाचा उर्वरित भाग विभक्त करू शकता.

तथापि, बर्याचदा, रोलच्या काठावर, पट्टीच्या संपूर्ण लांबीसह दोष दिसू शकतात.मग समान विभाजित बार वापरून, प्रेसच्या व्हॅक्यूम टेबलवर फिल्म घातली पाहिजे.जर तुम्हाला मोठे भाग झाकण्याची गरज असेल, तर तुम्हाला टेबलवर एक रचना तयार करावी लागेल जी दाबण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान हवाला फिल्ममध्ये प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित करेल.हे करण्यासाठी, फिल्मचा दोषपूर्ण भाग पडेल अशा ठिकाणी व्हॅक्यूम टेबलवर चिपबोर्ड स्क्रॅप्सचा एक स्टॅक ठेवला जातो, जेणेकरून या ठिकाणी फिल्मचे विक्षेपण होण्याची शक्यता वगळली जाईल.चिपबोर्डच्या वरच्या भागावर LDCP कोटिंग असणे आवश्यक आहे जे फिल्मवरील अंतर सील करू शकते.

फिल्म टाकल्यानंतर, फाटण्याची ठिकाणे मोठ्या ताकदीसाठी लहान फरकाने साध्या चिकट टेपने सील केली पाहिजेत.पुढे, दोष असलेले क्षेत्र इतर कोणत्याही सामग्रीसह बंद करणे आवश्यक आहे जे ते गरम करण्याची शक्यता वगळते (आपण चिपबोर्ड किंवा MDF कापून टाकू शकता).दर्शनी भाग दाबण्याच्या प्रक्रियेत, चित्रपट एकीकडे लॅमिनेटेड चिपबोर्डच्या थरावर घट्ट बसेल आणि दुसरीकडे-त्याची घट्टपणा सामान्य चिकट टेपद्वारे प्रदान केली जाईल.हा विभाग हीटिंग एलिमेंट्सपासून बंद केला जाणार असल्याने, चिकट टेपसह कनेक्शनची ताकद राखून चित्रपट येथे ताणून आणि विकृत होणार नाही.

अशा प्रकारे, एमडीएफ दर्शनी भागावरील पीव्हीसी फिल्म कमीतकमी अंशतः वापरली जाईल आणि लँडफिलमध्ये टाकली जाणार नाही.ते तुमच्या सर्व प्रयत्नांची किंमतही देऊ शकते.

कमी धार प्रोफाइल असलेले काही भाग थेट सिलिकॉन झिल्लीच्या खाली रेषा केले जाऊ शकतात.पीव्हीसी फिल्मचे कापलेले तुकडे 2-3 सेंटीमीटरच्या ओव्हरहॅंगसह MDF भाग झाकले पाहिजेत.तथापि, दाबण्याच्या या पद्धतीसह, दर्शनी भागाच्या कोप-यात पिंचिंग (क्रिझ) होण्याची उच्च संभाव्यता आहे.

लेखाच्या तळाशी असलेला व्हिडिओ एक झिल्ली-व्हॅक्यूम मिनीप्रेस दर्शवितो जो पीव्हीसी फिल्मचे लहान तुकडे वापरू शकतो आणि कोणत्याही समस्येशिवाय त्याचे अवशेष सुधारू शकतो.

शेवटी, मी नवशिक्यांचे लक्ष वेधून घेऊ इच्छितो की टेप किंवा इतर चिकट टेपसह चित्रपटातील ब्रेक आणि कटचे नेहमीचे ग्लूइंग कोणताही परिणाम देणार नाही.तपमानाच्या प्रभावाखाली, फिल्म स्वतः आणि टेपमधून चिकटलेले दोन्ही मऊ होतील आणि 1 एटीएमचा दबाव.फक्त अंतर वाढेल.